某水泥公司4500t/d水泥生產線采用了“輥壓機+V型選粉機+Φ4.2m×13m球磨機+O-Sepa動態(tài)選粉機”的聯合粉磨系統。V型選粉機采用成都利君VX8820固態(tài)選粉機，能力160～275t/h，選粉風量180000～280000m³/h，阻力1.0～1.5kPa，從投產以來，分選效果不佳穩(wěn)流倉含細粉多，導致輥壓機頻繁塌料，經過多次現場觀察、分析和改進，使分選效果、臺時產量大幅度提升。
一、存在問題
(1)運行中V型選粉機進風端斜坡表面存料過多，通過能力下降，局部阻力增加。
(2)細粉出料管細度較小，80μm方孔篩篩余量在38％左右，V選粉機至入磨段物料細度在34％左右。
(3)輥壓機穩(wěn)流倉內含細粉較多，一部分小顆粒沒有分離出去，造成輥壓機工作效率下降。
(4)磨機系統產能未達到高產低耗運行狀態(tài)。
二、問題分析
經過多次現場檢查、結合其設備原理、結構，分析幾點原因：
(1)分散區(qū)打散板磨損漏料，導致物料灑落到機殼底部，同時也導致內部料幕無法形成，無法進行粗、細粉G效分離。
(2)V選進、出風口存在短路現象，風量分配失衡。
(3)進出口通風面積大，導致低部打散區(qū)風壓過低，攜帶物料能力不足，部分中細粉未能分離出去直接進入輥壓機穩(wěn)流倉，輥壓機因進入物料細粉過多，形成塌倉竄料。附改造前風料通過示意圖和V選內部結構數據，見表1 、圖1。
表1 VX8820 V選改造前數據
圖1 改造前風料通過示意圖
三、改進措施
(1)對分散區(qū)的打散板進行更換和修補，防止風在打散板處短路，使其形成穩(wěn)定料料幕。
(2)對進風區(qū)導風葉片進行調整，出風口部分葉片進行封堵，加長打散區(qū)，有X控制用物料在打散區(qū)充分分散，并保證底部區(qū)域分選風壓，提高分選效率，從而控制入磨物料細度。附改造后風料通過示意圖和V選內部結構數據，見表2、圖2。
表2 VX8820 V選改造后數據
圖2 改造后風料通過狀態(tài)示意圖
四、改造效果
經過以上改進措施，在不改變循環(huán)風機用風量的前提下，V選進口壓差從-1200Pa提高到-1580Pa，入磨細度也從原來的80μm方孔篩篩余量34％降低到24％左右，輥壓機塌倉竄料現象消失，輥壓機擠壓效果得到明顯G善，水泥磨粉磨能力有大幅提高，臺時從175t/h提高到200t/h以上。
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